Servis Centrum - tradiční a spolehlivý partner pro sítotisk a tamponový tisk
Viskozita
Viskozitou rozumíme jak řídký (nízkoviskózní) tak hustý (vysokoviskózní) konkrétní barevný systém, který je nebo byl nastaven. Kontrola a nastavení správné viskozity barvy před zahájením tisku je velmi důležitá, protože má vliv na roztékavost barvy, ostrost tisku, stabilitu barvy v sítě, rychlost schnutí a částečně i na přídržnost barvy. S ohledem na široké spektrum tiskových strojů a rozmanité požadavky trhu není žádná z dodávaných ředidlových barev připravena (po stránce viskozity) k tisku. Před zahájením tisku je tedy nutné nastavení vhodné viskozity barvy přídavkem ředidla. (jedinou výjimku tvoří dvousložková barva PU, resp. její odstíny řady 5xx pro dopravní značení). Obecně platí následující přibližná pravidla pro přidávání směsi ředidla/zpomalovače (vztaženo na 20°C):
|
Přídavek ředidla |
typ barvy |
typ motivu | druh tisku, stroj |
|
10 – 15 % |
Jednosložkové |
plošné motivy | ruční i pomalý strojní tisk |
|
15 – 20 % |
Jednosložkové |
plošné motivy | rychlý tisk na cylindrickém stroji |
|
10 % |
Jednosložkové |
jemné čáry, rastry | ruční i pomalý strojní tisk |
|
15 % |
Jednosložkové |
jemné čáry, rastry | rychlý tisk na cylindrickém stroji |
|
10 % |
Dvousložkové |
plošné motivy | ruční i pomalý strojní tisk |
|
5 % |
Dvousložkové |
jemné čáry, rastry | ruční i pomalý strojní tisk |
Všechny barevné odstíny stejného barvového systému jsou výrobcem dodávány v jednotném nastavení viskozity, výjimku tvoří pouze dva případy:
Díky rozmanitosti aplikací a tím i rozdílným požadavkům na vlastnosti tiskových barev mají jednotlivé barvové systémy z výroby rozdílné nastavení viskozity.
Ředidlo
Přídavek ředidla ovlivňuje
viskozitu, roztékavost, stabilitu v sítě, rychlost schnutí,
stohovatelnost, rozpustnost pojiva, stejně jako schopnost napadání
potiskovaného povrchu a tím i částečně přídržnost barvy na podkladu.
Jelikož jsou ředidla zpravidla již součástí dodávané barvy (kvůli zajištění
následné snášenlivosti s ředidlem), nemůžeme pro všechny barvové systémy
vystačit se dvěma univerzálními ředidly UKV1 a UKV2. Proto máme nyní
k dispozici 13 různých ředidel, jejichž použití upřesňuje nejen
následující přehled, ale zejména technický list příslušné barvy, či etiketa na
plechovce.
Stříkací ředidlo
Pokud je barva místo sítotisku nanášena stříkáním, existují speciální typy
ředidel s velmi vysokou rychlostí odpařování. Při této aplikaci je
důležité zejména rychlé schnutí barvy na stříkaném povrchu pro dosažení
homogenní plochy bez rušivých kazů (kapky, stékání barvy).
Zpomalovač
Zpomalovač je rovněž ředidlo avšak s významně vyšším odparným číslem. Díky
tomu udržuje barvu stabilnější v sítě, při současném zpomalení schnutí
a snížení stohovatelnosti. Částečný přídavek zpomalovače je vhodný pro
tisk jemných čar a rastrů, případně při velmi pomalém tisku. Přídavek
zpomalovače má vliv na viskozitu stejně jako ředidlo. Proto by měl být přidáván
vždy ve směsi s ředidlem.
Přehled produktů a jejich
vlastnosti
Každé ředidlo i zpomalovač se skládá ze směsi více rozpouštědel. Důležitým
kritériem je rychlost odpařování z barvy – obecně platí, že je rychlejší u
ředidla než u zpomalovače.
| Ředidla | |||||
| Produkt | odpařování | síla rozpouštění | bod vzplanutí | zápach | symboly |
| GLV | pomalé | dobrá | 72°C | jemný | Xn |
| LIGV | pomalé | dobrá | 40°C | jemný | Xi |
| MMV | rychlé | malá | 34°C | jemný | Xn |
| PLV | rychlejší | dobrá | 36°C | jemný | Xi |
| PSV | rychlejší | malá | 32°C | jemný | nejsou |
| PUV | rychlejší | dobrá | 47°C | střední | Xi |
| PV | pomalé | dobrá | 72°C | jemný | Xn |
| QNV | pomalé | dobrá | 47°C | střední | Xn |
| SPV | střední | dobrá | 46°C | střední | Xn |
| UKV1 | rychlejší | velmi dobrá | 43°C | silný | Xn |
| UKV2 | rychlé | dobrá | 49°C | jemný | Xi |
| UR3 | rychlejší | dobrá | 42°C | jemný | Xn |
| YV | pomalé | uspokojivá | 50°C | jemný | Xn |
| Stříkací Ředidla | |||||
| Produkt | odpařování | síla rozpouštění | bod vzplanutí | zápach | symboly |
| PSV | rychlé | malá | 32°C | jemný | nejsou |
| TPV | rychlé | dobrá | 44°C | jemný | Xi |
| 7037 | velmi rychlé | velmi dobrá | - 4°C | silný | Xi, F |
| zpomalovače | |||||
| Produkt | odpařování | síla rozpouštění | bod vzplanutí | zápach | symboly |
| SV1 | střední | dobrá | 82°C | jemný | Xi |
| SV3 | pomalé | malá | 91°C | jemný | Xn |
| SV5 | rychlé | velmi dobrá | 77°C | jemný | Xn |
| SV9 | pomalé | malá | 102°C | jemný | nejsou |
| SV10 | střední | dobrá | 74°C | jemný | Xn |
| Čističe | |||||
| Produkt | odpařování | síla rozpouštění | bod vzplanutí | zápach | symboly |
| PLR | rychlé | malá | 15°C | střední | Xi, F |
| UR3 | rychlé | dobrá | 42°C | jemný | Xn |
| UR4 | rychlé | dobrá | 52°C | jemný | Xi |
| Symboly: | Xi – dráždivý | Xn – zdraví škodlivé | F – vysoce hořlavé |
Další obecná doporučení
Transparentní hmota
Prakticky každý barvový systém obsahuje v souboru prostředků transparentní
hmotu (označenou kódem barvy a číslem 409 – tedy např „SR409“)
s následujícím určením:
Transparentní hmota obsahuje pojivo příslušného barvového systému, které je zahuštěno práškem STM. Přídavek 5 – 20 % transparentní hmoty snižuje roztékavost barvy při současném zvýšení její viskozity. Pro homogenní nastavení barvy doporučujeme nejdříve přidání ředidla (případně směsi ředidla a zpomalovače) do transparentní hmoty a pak teprve smíchání této směsi s barvou.
Výhody transparentní hmoty
Nevýhody transparentní hmoty